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        博晟托輥為您深度解析:皮帶機滾筒與托輥技術(shù)要求

        2019-09-18 10:30:47 1004

        一、滾筒

        1、 滾筒的選擇要嚴格按照輸送機的功率和張力計算進(jìn)行,其許用扭矩和合力應滿(mǎn)足輸送機各種工況的要求。滾筒軸與輪轂之間的焊接必須采用完全穿透的連續焊。滾筒軸在加工前必須進(jìn)行超聲波檢查,加工后采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。

        2、 滾筒直徑≥630結構采用鑄焊結構,鑄焊結構的滾筒,要對其焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查,以確保焊接質(zhì)量,還要進(jìn)行退火處理,以消除內應力。不得有夾層、折疊、裂紋、結疤等缺陷。滾筒裝配后,要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗。

        3、 采用雙列球面滾子系列軸承,剖分式軸承座,采用油嘴溝槽方式潤滑。

        4、 所有傳動(dòng)滾筒表面采用菱形膠層,改向滾筒表面采用平面膠層。傳動(dòng)滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠覆面,膠層厚度不得小于12mm,膠層硬度不得低于邵氏70度;改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠,膠層厚度不得小于12mm,800毫米以上直徑滾筒膠層厚度不得小于15mm,膠層硬度不得低于邵氏60度。膠層不允許出現脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機械性能應符合GB10595-89中的有關(guān)規定。

        5、使用壽命≥3萬(wàn)小時(shí)

        6、、滾筒的主要技術(shù)參數

        滾筒外圓徑向跳動(dòng)

          改向滾筒φ≤800mm時(shí)≤1.05mm

        φ>800mm時(shí)≤1.40mm

        傳動(dòng)滾筒 φ≤800mm時(shí)≤1.05mm

        φ>800mm時(shí)≤1.40mm

        靜平衡精度G40

        二、托輥

        1、 托輥壁厚≥3.5毫米,鋼管內需涂防銹漆。

        2、 托輥采用大游隙軸承,迷宮式密封,沖壓式軸承座,軸承座內充鋰基潤滑脂。軸向定位方式為雙卡簧,保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座,使用沖壓板材,要求沖壓軸承座與托輥輥體間采用二氧化碳氣體保護焊焊接。

        3、 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于3萬(wàn)小時(shí),在壽命期內損壞率不得超過(guò)12%。,托輥在裝配后,要進(jìn)行抽檢,性能檢測項目有:防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。

        4、 托輥的主要技術(shù)性能參數

        運行阻力系數    ≤0.022

        外圓徑向跳動(dòng)    ≤0.5

        旋轉阻力        ≤1.9

        托輥軸向承載能力≥20000N

        軸向位移量      ≤0.25

        軸承使用壽命     ≥3萬(wàn)小時(shí)

         


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