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        博晟托輥為您深度解析:皮帶輸送機的皮帶跑偏的巧妙調整

        2019-09-18 10:30:58 770

        皮帶輸送機在連續裝卸條件下能夠實(shí)現連續輸送物料,具有著(zhù)結構簡(jiǎn)單、輸送量大、運距長(cháng)及可靠性高等諸多優(yōu)點(diǎn),在煙草、郵電、食品等各在行業(yè)都有著(zhù)非常廣泛的應用。在皮帶輸送機在進(jìn)行直線(xiàn)、彎道、斜坡等線(xiàn)體形式進(jìn)行輸送時(shí)最易于發(fā)生故障進(jìn)行跑偏,其根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零,或垂直于皮帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致皮帶跑偏的因素很多,故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面著(zhù)手綜合解決。

        皮帶的跑偏規律是:“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果皮帶兩側松緊度不一樣。則皮帶向緊的一側移動(dòng);如果皮帶兩側的高低不一樣,則皮帶向高的一側移動(dòng);如果托輥支架等裝置的安裝沒(méi)有在與皮帶運行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮帶運行方向),則皮帶會(huì )向端移動(dòng)。以下為幾各種常見(jiàn)皮帶跑偏的調整方法。

        1、皮帶重載時(shí)跑偏通常是因為物料卸在皮帶一側,或者是機架兩側高低不一,或者是某些零部件松動(dòng)所造成的。

        物料偏載所造成的皮帶跑偏,需改裝卸料口位置,使物料卸料點(diǎn)保持在皮帶的中間位置,最好使所卸物料的方向與皮帶的運行方向一致。也可以采用緩沖托輥替代普通托輥?;蚴窃黾油休伣M,縮小托輥組間隔的距離。

         

        機架兩側高低不一時(shí),在卸料運行當中,皮帶不會(huì )向機架低的一邊偏斜,這時(shí)應該重新安裝機架,使機架兩側保持水平便可避免這類(lèi)跑偏。此外,將托輥組等部件的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)時(shí)也可能使滾輪發(fā)生偏角或者托輥移位。這時(shí)只要找到松動(dòng)處,將部件校正后重新緊固螺栓即可。

        2、皮帶的中段跑偏

        皮帶在中段跑偏,通常是托輥組安裝不符合要求,或者是皮帶接頭不正所造成的。托輥組安裝誤差所造成的皮帶跑偏,簡(jiǎn)單的調整方法是將跑偏那邊的皮帶托輥架向皮帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托輥就能糾偏;跑偏嚴重時(shí)則需要重新校正托輥架,使托輥組水平度誤差控制住允許偏差之內。另外,也可安裝調偏托輥,即在輸送機上安裝兩組自動(dòng)調心托輥(平輥或槽輥),以自動(dòng)糾正皮帶的跑偏現象。皮帶接頭不正所造成的跑偏是皮帶接冰龍運轉到哪里,哪里就發(fā)生跑偏,這時(shí)可將皮帶切正,重釘皮帶扣即可解決。所釘皮帶扣最好隨著(zhù)槽形托輥長(cháng)度而進(jìn)行分段,以保證皮帶接頭處的成槽性能,防止和減少銷(xiāo)子折斷,避免發(fā)生撕拉皮帶事故。

        3、皮帶頭尾處跑偏

        皮帶頭尾輪處跑偏通常是主、從動(dòng)輪的安裝有偏角,或滾輪表面的粘織物料使滾筒呈現圓錐形,或滾輪外徑不一致所造成的。主、從動(dòng)輪的安裝有偏角時(shí),最簡(jiǎn)單的處理方法是皮帶在滾輪上往哪邊跑偏,就調整那邊的軸承座,使皮帶跑偏的一邊拉力加大,皮帶就向拉力小的一邊移動(dòng),以達到糾偏目的。跑偏嚴重時(shí),則需要重新測定校正,使主、從動(dòng)輪中心線(xiàn)平行度(主從動(dòng)輪中心線(xiàn)對輸送機縱向中心線(xiàn)的垂直度)達到要求。

        滾輪粘積物料使滾輪呈圓錐形所造成的跑偏,則鏟除滾輪表面的粘積物料即可。同時(shí)應該調整好空段彈簧清掃器,將物料隨時(shí)清除。若是因為滾輪加工誤差,使滾輪外徑不一致造成跑偏,則需要將滾輪拆下重新加工。切忌用擋輥強行對皮帶進(jìn)行糾偏,這樣不僅會(huì )增加設備的維修費用,也會(huì )嚴重影響皮帶的使用壽命。

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