• <div id="awhwa"></div>

      
      

      <nobr id="awhwa"><td id="awhwa"><button id="awhwa"></button></td></nobr>
      1. 全國服務(wù)熱線(xiàn):

        13954880316

        錐形調心托輥

        錐形托輥分為錐形上調心托輥,錐形下調心托輥組,錐形托輥具有耐磨損,使用壽命長(cháng)。重量輕,旋轉慣性小。結構合理,密封可靠。防腐性能優(yōu)越。目錄1 特點(diǎn)2 應用范圍3 加工生產(chǎn)工藝4 錐形托輥和摩擦托輥的3項技術(shù)突破5 錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計6 錐形托輥、摩擦托輥的固定特點(diǎn)錐形托輥具有極高的耐磨性能,極低的摩擦系數,不易磨損皮帶;優(yōu)越的

        關(guān)閉
        產(chǎn)品咨詢(xún)
        客服熱線(xiàn):13954880316

        錐形托輥分為錐形上調心托輥,錐形下調心托輥組,錐形托輥具有耐磨損,使用壽命長(cháng)。重量輕,旋轉慣性小。結構合理,密封可靠。防腐性能優(yōu)越。



        目錄

        1 特點(diǎn)

        2 應用范圍

        3 加工生產(chǎn)工藝

        4 錐形托輥和摩擦托輥的3項技術(shù)突破

        5 錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計

        6 錐形托輥、摩擦托輥的固定


        特點(diǎn)


        錐形托輥具有極高的耐磨性能,極低的摩擦系數,不易磨損皮帶;

        優(yōu)越的自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;

        具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕;

        能承受反復沖擊、振動(dòng);使用環(huán)境溫度范圍:-40℃-90℃;

        機械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;

        運轉平穩,壽命長(cháng)等特點(diǎn)。


        應用范圍


        錐形托輥廣泛用于鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、碼頭、煤礦等各種運輸行業(yè),它具有耐磨、抗沖擊、抗老化、無(wú)噪音、抗靜電,自潤滑不撕裂輸送帶,減輕阻力適于長(cháng)距輸送降低能耗。


        加工生產(chǎn)工藝


        一、軸承座為鑄鐵材料生產(chǎn),在托輥鋼管兩端加工出臺階孔,然后將軸承座壓裝配合。

        它的主要缺陷為:

        1、迷宮式結構不合理,密封性能差;

        2、制造精度差,托輥鋼管兩端的內臺階孔經(jīng)過(guò)加工后圓度達到了要求,可鋼管本來(lái)存在的不圓度則無(wú)法消除;  3、托輥旋轉部分重量大,致使托輥的轉動(dòng)慣量增大;

        4、勞動(dòng)生產(chǎn)強度高。

        二、軸承座用鋼板材料沖壓成型,然后利用二氧化碳氣體保護焊工藝焊接到鋼管的兩端。

        它的主要缺陷為:

        1、密封性能也無(wú)法達到最理想的效果;

        2、焊接時(shí)的無(wú)規則變形會(huì )影響兩端軸承的同軸度。

        為了解決上述傳統托輥存在的弊端,利用托輥新型軸承座塑性好的特點(diǎn),以托輥專(zhuān)用高頻電焊鋼管的直線(xiàn)精度好(6米長(cháng)鋼管的彎曲度不超過(guò)3毫米),和圓周壁厚一致性的特點(diǎn)為基礎,以其內徑為基準,將“尼龍合金”軸承座和支撐環(huán)直接與托輥鋼管過(guò)盈壓裝,實(shí)現了托輥鋼管內徑不需要機械加工、也不再焊接的新型托輥生產(chǎn)工藝。  該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是:

        1、保證了托輥兩端軸承位置的同軸度,誤差≤0.05mm;

        2、軸承座和支撐環(huán)的過(guò)盈壓裝能夠將鋼管存在的不圓度消除60%左右,外圓徑向圓跳動(dòng)≤0.3mm;

        3、旋轉阻力≤1N;

        4、噪音(1000r/min情況下)≤30dB;

        5、有效保證了托輥的制造精度,裝配合格率達到100%;

        6、旋轉部分的質(zhì)量減輕了1/3,大幅度降低了轉動(dòng)慣量;

        7、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,減輕了勞動(dòng)強度,提高了工作效率;

        8、改變了傳統的密封結構,在各種惡劣環(huán)境中實(shí)現了零污染長(cháng)期正常運行。


        錐形托輥和摩擦托輥的3項技術(shù)突破


        第一,發(fā)現了淋水和粉塵進(jìn)入迷宮式密封是一種力的原理。

        根據該原理設計出能夠切斷這種力的迷宮式密封結構,使淋水和粉塵永遠不能進(jìn)入最外側的第一道迷宮式密封,保證錐形托輥、摩擦托輥中軸承長(cháng)期在良好的潤滑狀態(tài)下工作,達到其正常的使用壽命(根據軸承壽命公式計算,軸承在托輥中的正常使用壽命應該是15萬(wàn)小時(shí)以上)。

        第二,突破錐形托輥、摩擦托輥生產(chǎn)裝配技術(shù)。

        采用管體兩端不加工、不焊接,以靠管體的直線(xiàn)度,以管體內徑為基準,軸承座直接大過(guò)盈壓裝的生產(chǎn)技術(shù)。該生產(chǎn)工藝在機械加工中是一種不合理的工藝,但用在托輥的生產(chǎn)中,不但減化了生產(chǎn)工藝,減輕了勞動(dòng)強度,尤其是避免了重復裝夾加工和焊接變形的誤差,有效保證了托輥兩端軸承位置的一致性,不同軸度≤0.05mm,使托輥的旋轉阻力平均≤1N,比國際標準小一倍以上。

        第三、錐形托輥、摩擦托輥管體的防腐耐磨技術(shù)。

        1、將報廢的汽車(chē)輪胎,不改變其物理性能包裹到托輥管體上,改變了摩擦磨損的機理。膠層厚度14.5—38(毫米),在鋼管托輥兩個(gè)月被磨斷的位置,可以使用60個(gè)月以上,比鋼管托輥管體的耐磨性提高幾十倍。尤其是用汽車(chē)輪胎橡膠生產(chǎn)的緩沖托輥,使用壽命也提高十幾倍。2、模壓成型的超高分子量聚乙烯托輥,精度好、阻力小、重量輕、純度高。特別是耐磨損、耐腐蝕、阻燃、防靜電、碰撞無(wú)火花,避免瓦斯爆炸的突出特點(diǎn),堪稱(chēng)煤礦井下專(zhuān)用托輥;在燒結、球團、焦化、鋼渣、爐渣、化工、鹽堿等磨損腐蝕嚴重的環(huán)境中,由于形托輥、摩擦托輥始終保持靈活轉動(dòng),管體壽命均可達5萬(wàn)小時(shí),在水泥、礦山、電廠(chǎng)、碼頭則可達10萬(wàn)小時(shí)以上。


        錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計


        錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計包括:

        1)軸系支承端結構;

        2)錐形托輥、摩擦托輥與相關(guān)零件的配合;

        3)錐形托輥、摩擦托輥的潤滑與密封;

        4)提高錐形托輥、摩擦托輥系統的剛度。

        1. 兩端固定(兩端單向固定)

        普通工作溫度下的短軸(跨距L<400mm),支點(diǎn)常采用兩端單向固定方式,每個(gè)錐形托輥、摩擦托輥分別承受一個(gè)方向的軸向力。為允許軸工作時(shí)有少量熱膨脹,錐形托輥、摩擦托輥安裝時(shí)應留有軸向間隙0.25mm-0.4mm(間隙很小,結構圖上不必畫(huà)出),間隙量常用墊片或調整螺釘調節。

        特點(diǎn):限制軸的雙向移動(dòng)。適用于工作溫度變化不大的軸。

        注意:考慮受熱伸長(cháng),錐形托輥、摩擦托輥蓋與外端面之間留補償間隙c,c=0.2~0.3mm。

        2.一端雙向固定、一端游動(dòng)

        當軸較長(cháng)或工作溫度較高時(shí),軸的熱膨脹收縮量較大,宜采用一端雙向固定、一端游動(dòng)的支點(diǎn)結構。

        固定端由單個(gè)錐形托輥、摩擦托輥或錐形托輥、摩擦托輥組承受雙向軸向力,而游動(dòng)端則保證軸伸縮時(shí)能自由游動(dòng)。為避免松脫,游動(dòng)錐形托輥、摩擦托輥內圈應與軸作軸向固定(常采用彈性擋圈)。用圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作游動(dòng)支點(diǎn)時(shí),錐形托輥、摩擦托輥外圈要與機座作軸向固定,靠滾子與套圈間的游動(dòng)來(lái)保證軸的自由伸縮。

        特點(diǎn):一個(gè)支點(diǎn)雙向固定,另一個(gè)支點(diǎn)作軸向游動(dòng)。

        深溝球錐形托輥、摩擦托輥作為游動(dòng)支點(diǎn),錐形托輥、摩擦托輥外圈與端蓋留間隙。

        圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作為游動(dòng)支點(diǎn),錐形托輥、摩擦托輥外圈應雙向固定。

        適用:溫度變化較大的長(cháng)軸。


        錐形托輥、摩擦托輥的固定


        在確定了錐形托輥、摩擦托輥的類(lèi)型和型號以后,還必須正確的進(jìn)行滾動(dòng)錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計,才能保證錐形托輥、摩擦托輥的正常工作。

        錐形托輥、摩擦托輥的組合結構設計包括:

        1)軸系支承端結構;

        2)錐形托輥、摩擦托輥與相關(guān)零件的配合;

        3)錐形托輥、摩擦托輥的潤滑與密封;

        4)提高錐形托輥、摩擦托輥系統的剛度。

        1. 兩端固定(兩端單向固定)

        普通工作溫度下的短軸(跨距L<400mm),支點(diǎn)常采用兩端單向固定方式,每個(gè)錐形托輥、摩擦托輥分別承受一個(gè)方向的軸向力。為允許軸工作時(shí)有少量熱膨脹,錐形托輥、摩擦托輥安裝時(shí)應留有軸向間隙0.25mm-0.4mm(間隙很小,結構圖上不必畫(huà)出),間隙量常用墊片或調整螺釘調節。

        特點(diǎn):限制軸的雙向移動(dòng)。適用于工作溫度變化不大的軸。

        注意:考慮受熱伸長(cháng),錐形托輥、摩擦托輥蓋與外端面之間留補償間隙c,c=0.2~0.3mm。

        2.一端雙向固定、一端游動(dòng)

        當軸較長(cháng)或工作溫度較高時(shí),軸的熱膨脹收縮量較大,宜采用一端雙向固定、一端游動(dòng)的支點(diǎn)結構。

        固定端由單個(gè)錐形托輥、摩擦托輥或錐形托輥、摩擦托輥組承受雙向軸向力,而游動(dòng)端則保證軸伸縮時(shí)能自由游動(dòng)。為避免松脫,游動(dòng)錐形托輥、摩擦托輥內圈應與軸作軸向固定(常采用彈性擋圈)。用圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作游動(dòng)支點(diǎn)時(shí),錐形托輥、摩擦托輥外圈要與機座作軸向固定,靠滾子與套圈間的游動(dòng)來(lái)保證軸的自由伸縮。

        特點(diǎn):一個(gè)支點(diǎn)雙向固定,另一個(gè)支點(diǎn)作軸向游動(dòng)。

        深溝球錐形托輥、摩擦托輥作為游動(dòng)支點(diǎn),錐形托輥、摩擦托輥外圈與端蓋留間隙。

        圓柱滾子錐形托輥、摩擦托輥作為游動(dòng)支點(diǎn),錐形托輥、摩擦托輥外圈應雙向固定。

        適用:溫度變化較大的長(cháng)軸。


        欧美97人人模人人喊爽|国产一区二区精品久久|亚洲A v无码专区首页|国产AV一区二区精品久久凹凸

      2. <div id="awhwa"></div>

          
          

          <nobr id="awhwa"><td id="awhwa"><button id="awhwa"></button></td></nobr>